Moule d'ouverture de profil en aluminium

Les moules d'ouverture de profilés en aluminium sont utilisés dans la production de profilés d'extrusion d'aluminium. Ces moules façonnent l'aluminium dans des formes de section transversale spécifiques-en le forçant à travers une matrice sous pression. Les profilés en aluminium sont largement utilisés dans des secteurs tels que la construction, les transports et l'électronique en raison de leur légèreté, de leur résistance à la corrosion et de leurs excellentes propriétés de conductivité.

1. Fabriqué en alliage d'aluminium 6061-T6
Le moule utilise un alliage d'aluminium 6061-T6 comme matériau de base, connu pour son excellente résistance et stabilité. Dans l'état de traitement thermique T6, il offre une limite d'élasticité d'environ 240 MPa, une résistance à la traction supérieure à 310 MPa et un allongement supérieur à 8 %. Grâce au renforcement de la solution et au vieillissement artificiel, l'alliage atteint une résistance élevée, une bonne aptitude au traitement et une forte résistance à la chaleur.

2. Haute précision d'extrusion
L'usinage CNC de précision garantit des tolérances de pièces inférieures à ± 0,5 mm, gardant les dimensions des profilés en aluminium cohérentes avec les dessins de conception. Ce niveau de précision évite les défauts de surface et les déformations. La structure du moule est optimisée pour gérer les contraintes thermiques de manière uniforme, améliorant ainsi la résistance à la fatigue thermique et évitant les fissures ou l'usure.

3. Excellente dissipation thermique pour une plus grande efficacité
L'alliage d'aluminium a une conductivité thermique de 151 à 202 W/(m·K), bien supérieure à celle de l'acier moulé (20 à 40 W/(m·K)). Cette conductivité thermique élevée permet au moule de transférer rapidement la chaleur pendant l'extrusion, réduisant ainsi le temps de refroidissement et améliorant l'efficacité de la production. Une dissipation thermique plus rapide réduit également l'usure du moule causée par le stress thermique, minimise les écarts de taille dus aux changements de température et améliore la stabilité du moule pour une réutilisation à long terme et un contrôle des coûts.

4. Un stock important de moules standard réduit les coûts de développement
Avec plus de 2 000 jeux de moules standards disponibles, couvrant des formes, des tailles et des domaines d'application courants, les utilisateurs peuvent choisir directement parmi les options existantes sans développer de nouveaux moules. Cela réduit considérablement les coûts de R&D et d’essai des moules. Les moules standards ont fait leurs preuves grâce à une utilisation à long terme-, offrant des performances et une adaptabilité fiables.

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